Μεγάλο κέντρο κατεργασίας CNC Gantry

Αυτό το Large Gantry CNC Machining Center είναι μηχάνημα γεώτρησης και φρέζας σταθερής δοκού CNC. Τρεις άξονες (Χ, Υ, Ζ) μπορούν και να τοποθετηθούν αυτόματα και να παρεμβάλουν, ολοκληρώνοντας το φρεζάρισμα, τη διάτρηση, τη διάνοιξη, τη ρίψη, το χτύπημα και άλλες διαδικασίες. Η διαδρομή X/Y/Z είναι 2000/1650/800 mm, το ύψος μέσω του σκελετού είναι 1100 mm, το πλάτος του τραπεζιού εργασίας είναι 1300 mm, η χωρητικότητα φορτίου είναι 4 τόνοι. Ο άξονας είναι ιμάντα κίνησης BT50 6000 rpm. Το προαιρετικό πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων (υψηλή/χαμηλή εμβέλεια) ή η πρόσθετη πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος και η γενική κεφαλή μπορούν να επιτύχουν επεξεργασία πολλαπλών{12}}προσώπων.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή προϊόντος

Η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων FEM βελτιστοποιεί τη διάταξη της πλάκας νευρώσεων. Το κρεβάτι, η κολόνα, η δοκός και άλλα μεγάλα εξαρτήματα είναι-χυτοσίδηρος υψηλής αντοχής με επεξεργασία σκλήρυνσης. Οι άξονες X/Y χρησιμοποιούν γραμμικούς οδηγούς κυλίνδρων 55-τύπου (κατηγορία ακριβείας). Ο άξονας Z χρησιμοποιεί τρόπο κουτιού με επίστρωση PTFE. Τρεις-μπίλιες αξόνων χρησιμοποιούν προφόρτωση παξιμαδιών βαριάς-διπλής- κατηγορίας C3 για την εξάλειψη της αντίδρασης. Στάνταρ γεμιστήρας χωρίς βραχίονα τύπου δίσκου 24Τ, προαιρετικός 32Τ. Το υδραυλικό σύστημα χειρίζεται την αποσφράγιση της ατράκτου και την εξισορρόπηση του εμβόλου. Ηλεκτρικό κλιματιστικό ντουλάπι, ψυγείο λαδιού και σταθμός αυτόματης λίπανσης είναι όλα στάνταρ. Η προαιρετική χειροκίνητη πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος ή η γενική κεφαλή επιτρέπει τη μηχανική κατεργασία των πλευρών του τεμαχίου εργασίας και των κεκλιμένων επιφανειών, διευρύνοντας την ευελιξία του μηχανήματος σκελετού.

Προδιαγραφές

Παράμετρος	Μονάδα	HD-PL2016
Σειρά Μηχανικής
Διαδρομή άξονα Χ/Υ/Ζ	mm	2000 / 1650 / 800
Απόσταση από τη μύτη του άξονα μέχρι την επιφάνεια του τραπεζιού	mm	250-1050
Πλάτος μέσω σκελετού	mm	1650
Ύψος μέσω σκελετού	mm	1100
Προδιαγραφές πίνακα εργασίας
*Μέγεθος τραπεζιού εργασίας (κατεύθυνση XY)**	mm	2000×1300
Μέγεθος υποδοχής T-του τραπεζιού εργασίας	mm	22T×7×170
Μέγ. φορτίο τραπεζιού εργασίας	t	4
Προδιαγραφές ατράκτου
Κώνος ατράκτου	spec.	BT50 κοντή μύτη φ190
Ταχύτητα ατράκτου	σ.α.λ	Ζώνη 6000
Ισχύς κινητήρα ατράκτου - ροπή	spec.	0iMF/M80: 15/18,5 kW - μέγ. ροπή 236 Nm; 828D: 15/19,5/22,5/30 kW - μέγ. ροπή 292 Nm
Διάταξη ρουλεμάν ατράκτου	spec.	7020×4 τεμάχια/σετ; αναγνωριστικό ρουλεμάν 100 mm; ατσάλινες μπάλες
Αναλογία κίνησης	spec.	Στάνταρ: κίνηση τροχαλίας ιμάντα (1:1); Προαιρετικά: πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων υψηλής/χαμηλής εμβέλειας (1:1/4:1)
Σύστημα Τροφοδοσίας
Γρήγορη διέλευση G00 (άξονας Χ/Υ/Ζ)	m/min	12/12/12
Τροφοδοσία κοπής G01 (άξονας Χ/Υ/Ζ)	m/min	0-10
Προδιαγραφές σφαιροβίδας τριών-αξόνων	mm	Διπλό παξιμάδι κατηγορίας JIS C3-. X:63×P10; Υ/Ω:50×Π10
Προδιαγραφή οδηγού τριών- αξόνων	spec.	X: 55-τύπους ×2 ράγες /6 ολισθητήρες. Υ: 55-τύπου ×2 ράγες /4 ολισθητήρες. Z: θερμικά επεξεργασμένος και αλεσμένος τρόπος κιβωτίου υψηλής συχνότητας
Προδιαγραφή κινητήρα τριών- αξόνων (άξονας X/Y/Z)	spec.	Εκατομμύριο-σερβοκινητήρας υψηλής ανάλυσης-παλμών. 0iMF: 3/3/3 kW; M80: 4,5/4,5/4,5 kW; 828D: 5,4/5,4/5,4 kW
Μέθοδος αντίβαρου άξονα Z-	spec.	Υδραυλικός κύλινδρος εξισορρόπησης
Tool Magazine System
Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου	τεμ.	Εργαλειοθήκη-τύπου δίσκων χωρίς βραχίονα 24T (32T).
Παράμετροι μηχανής
Ακρίβεια τοποθέτησης	mm	JIS: ±0,005 / οποιαδήποτε διαδρομή 300 mm
Επαναληψιμότητα	mm	JIS: ±0,003 / οποιαδήποτε διαδρομή 300 mm
Συνολικές διαστάσεις	mm	6590×4650×4380
Περίπου βάρος μηχανής	t	21

Πεδίο εφαρμογής

Ιδιαίτερα κατάλληλο για σύνθετα μεγάλα εξαρτήματα που απαιτούν μηχανική επεξεργασία πολλαπλών-προσώπων, όπως περιβλήματα στροβίλων, πλαίσια μεταλλουργικού εξοπλισμού, εκτοξευτές στρατιωτικών πυραύλων, βάσεις κινητήρων πλοίων, κ.λπ., επίσης κατάλληλα για κατεργασία καλουπιών βαθιάς κοιλότητας.

Διαδικασία Κατασκευής Εξοπλισμού

01/

Επιλογή και ευθυγράμμιση: Αποσαφηνίστε το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τις διαστάσεις, την ακρίβεια (τοποθέτηση ±0,005/300mm, επαναληψιμότητα ±0,003/300mm) και εάν απαιτείται πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος ή κιβώτιο ταχυτήτων.

02/

Σύμβαση και θεμέλιο: Υπογραφή σύμβασης. Ο πελάτης κατασκευάζει βάση ανά σχέδιο (συνιστάται τύπος αρμολόγησης), προ-εγκαθιστά τροφοδοτικό, πηγή αέρα, υδραυλικό λάδι κ.λπ.

03/

Κατασκευή και εντοπισμός σφαλμάτων: Παλαίωση χύτευσης → πέντε-πλευρική κατεργασία → συναρμολόγηση γραμμικών οδηγών / σφαιρικών βιδών / ατράκτου / γεμιστήρα εργαλείων → αντιστάθμιση συμβολόμετρου λέιζερ → κυκλική δοκιμή → προαιρετική εγκατάσταση εξαρτημάτων και εντοπισμός σφαλμάτων.

04/

Παράδοση και εκπαίδευση: Μετά τα δελτία προ-αποδοχής πελατών, πληρώστε το υπόλοιπο και αποστολή. Ο Μηχανικός φτάνει στον ιστότοπο{{2} για εγκατάσταση, βαθμονόμηση και εκπαίδευση χειριστή (1 ημέρα) και παρέχει τυχαία τεκμηρίωση (διάγραμμα ακρίβειας, εγχειρίδιο συστήματος κ.λπ.).

Σχετικά με εμάς

Η Hodao CNC Technology είναι επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας-που ειδικεύεται στην Ε&Α, την παραγωγή και τις πωλήσεις εργαλειομηχανών CNC και μηχανημάτων εργαλειομηχανών CNC. Η σειρά προϊόντων της εταιρείας περιλαμβάνει κάθετο κέντρο μηχανικής κατεργασίας,-κέντρο κατεργασίας υψηλής ταχύτητας, μεγάλο-κέντρο μηχανικής κατεργασίας σκελετών σκελετών, υψηλής-μηχανής διάτρησης και κρούσης ταχύτητας, οριζόντιο κέντρο κατεργασίας, μηχανή χάραξης και φρεζαρίσματος κ.λπ. μεταποίησης και αεροδιαστημικής βιομηχανίας. Η εταιρεία καινοτομεί και βελτιώνεται συνεχώς, ενσωματώνοντας προηγμένη εγχώρια και διεθνή τεχνολογία για να παρέχει στους πελάτες εργαλειομηχανές{9}}οικονομικές, προσανατολισμένες στη ζήτηση{10} και ολοκληρωμένες υπηρεσίες.

FAQ

Q1. Αφού επιλέξετε την προαιρετική χειροκίνητη πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος (90 μοίρες) ή την κεφαλή γενικής χρήσης, πώς να διασφαλίσετε την ακρίβεια;

Α: Η πλευρική κεφαλή φρεζαρίσματος τοποθετείται μέσω της φλάντζας του άξονα. Η δική του ακρίβεια (καθετότητα, ομοαξονικότητα) βαθμονομείται με μετρητή καντράν πριν την αποστολή. Κατά τη χρήση, αντισταθμίστε το μήκος και την ακτίνα του εργαλείου στο πρόγραμμα. Για απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας, δοκιμάστε πρώτα το τεμάχιο εργασίας κομμένου δείγματος για επαλήθευση.

Ε2. Ποιο λάδι χρειάζεται τακτική αντικατάσταση στο υδραυλικό σύστημα μηχανής;

Α: Ο υδραυλικός σταθμός χρησιμοποιεί ISO VG32 (χειμώνας) ή VG46 (καλοκαίρι). Αντικαταστήστε μετά τους πρώτους 3 μήνες χρήσης και στη συνέχεια κάθε 6 μήνες. Το σύστημα θερμοκρασίας λαδιού άξονα χρησιμοποιεί λάδι άξονα P-5. Ο οδηγός και η μπίλια χρησιμοποιούν λάδι οδηγού ISO VG68.

Ε3. Πώς το κέντρο κατεργασίας σκελετών αποφεύγει τους κραδασμούς κατά τη διάρκεια βαριάς κοπής;

Α: Η βάση υιοθετεί εξαιρετικά-πλατύ σχέδιο, το άνοιγμα του κάτω μέρους της στήλης διευρύνεται και οι οδηγοί του άξονα Χ/Υ έχουν μεγάλο αριθμό ρυθμιστικών (ρυθμιστικά του άξονα Χ 6, ολισθητήρες του άξονα Υ- 4). Το Z-axis box way συνεργάζεται με την επιφάνεια με πλαστική-επικάλυψη, καταστέλλοντας αποτελεσματικά τους κραδασμούς. Επιπλέον, συνιστάται η ομοιόμορφη τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας στο τραπέζι εργασίας, αποφεύγοντας την προεξοχή.

Δημοφιλείς Ετικέτες: μεγάλο κέντρο μηχανικής κατεργασίας CNC σκελετών, Κίνα κατασκευαστές κέντρου κατεργασίας CNC μεγάλου σκελετού, προμηθευτές, εργοστάσιο

Ένα ζευγάρι

Κέντρο κατεργασίας Gantry High Precision

Επόμενη

Όχι

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Αποστολή ερώτησής